Dịch vụ kiểm tra trong quá trình sản xuất linh kiện ô tô đảm bảo rằng các bộ phận đạt tiêu chuẩn chất lượng, an toàn và độ bền trước khi xuất xưởng. Quá trình này thường bao gồm nhiều giai đoạn với các phương pháp kiểm tra khác nhau.
Trong sản xuất linh kiện ô tô, các tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng thường được chia thành các giai đoạn như IQC (Incoming Quality Control), IPQC (In-Process Quality Control), OQC (Outgoing Quality Control), Pre-Shipment Inspection (PSI) và Container Inspection. Mỗi giai đoạn có mục đích và tiêu chí đánh giá riêng nhằm đảm bảo sản phẩm đạt yêu cầu trước khi xuất xưởng. Với đội ngũ kỹ sư nhiều kinh nghiệm M&H Quality cung ứng các dịch vụ kiểm tra đảm bảo nâng cao chất lượng, giảm chi phí khi phát hiện lỗi sớm trong quá trình sản xuất.
1. IQC – Incoming Quality Control (Kiểm tra đầu vào)
✅ Mục đích: Kiểm tra chất lượng nguyên vật liệu và linh kiện đầu vào trước khi đưa vào sản xuất.
✅ Tiêu chí kiểm tra:
Kiểm tra hóa học & cơ lý: Thành phần hợp kim, nhựa, cao su, độ bền kéo, độ cứng.
Kiểm tra kích thước: Đo đạc bằng CMM, thước cặp, máy đo 3D.
Kiểm tra ngoại quan: Bề mặt không bị trầy xước, rỉ sét, nứt gãy.
Kiểm tra chức năng: Với linh kiện điện – điện tử, đo điện trở, dòng điện, hiệu suất hoạt động.
Tài liệu đi kèm: Kiểm tra chứng nhận COA (Certificate of Analysis), RoHS, MSDS…
✅ Công cụ kiểm tra:
Máy đo 3D (CMM), kính hiển vi công nghiệp, máy đo độ cứng, X-ray kiểm tra khuyết tật.
Các thiết bị đo lường chính xác như thước cặp, panme, đồng hồ so.
2. IPQC – In-Process Quality Control (Kiểm tra trong quá trình sản xuất)
✅ Mục đích: Kiểm tra chất lượng sản phẩm trong từng công đoạn sản xuất để phát hiện lỗi sớm, tránh lãng phí.
✅ Tiêu chí kiểm tra:
Kiểm tra bán thành phẩm:
Đo kích thước, độ chính xác cơ khí (sai số, dung sai).
Kiểm tra độ đồng nhất của bề mặt, màu sắc, độ nhám.
Kiểm tra quy trình sản xuất:
Giám sát nhiệt độ, áp suất trong quá trình đúc, dập, hàn.
Đánh giá chất lượng lắp ráp, độ siết ốc, hàn mối nối.
Kiểm tra điện – điện tử:
Kiểm tra kết nối, tín hiệu, điện áp, khả năng chống nhiễu.
Mô phỏng điều kiện làm việc thực tế để kiểm tra độ bền.
✅ Công cụ kiểm tra:
Camera AI kiểm tra tự động, cảm biến lực, máy đo độ phẳng, máy quét 3D.
Thiết bị đo điện tử: Oscilloscope, multimeter, máy đo sóng RF.
3. OQC – Outgoing Quality Control (Kiểm tra đầu ra)
✅ Mục đích: Đảm bảo sản phẩm hoàn thiện đạt yêu cầu trước khi đóng gói và xuất xưởng.
✅ Tiêu chí kiểm tra:
Kiểm tra kích thước và ngoại quan: So sánh với bản vẽ kỹ thuật.
Kiểm tra chức năng và hiệu suất:
Linh kiện cơ khí: Độ bền, chịu lực, chống mài mòn.
Linh kiện điện tử: Kiểm tra hoạt động của mạch, tín hiệu, kiểm tra EMC.
Kiểm tra độ an toàn:
Khả năng chịu nhiệt, chống nước, chống cháy theo tiêu chuẩn UL, IPxx.
Đánh giá độ bền trong môi trường rung động, va đập.
✅ Công cụ kiểm tra:
Máy test độ rung, nhiệt độ, độ ẩm.
Máy phân tích độ bền cơ học, đo lực kéo, nén.
4. Pre-Shipment Inspection (PSI – Kiểm tra trước khi giao hàng)
✅ Mục đích: Đảm bảo toàn bộ lô hàng đáp ứng yêu cầu trước khi xuất khẩu.
✅ Tiêu chí kiểm tra:
Kiểm tra ngẫu nhiên theo AQL (Acceptance Quality Limit):
Chọn mẫu ngẫu nhiên kiểm tra theo mức AQL 1.0, 1.5, 2.5 tùy theo yêu cầu khách hàng.
Kiểm tra số lượng: Đảm bảo số lượng đúng với đơn hàng.
Kiểm tra đóng gói:
Đóng gói theo đúng tiêu chuẩn (chống sốc, chống ẩm, mã vạch, QR code).
Kiểm tra nhãn mác, tem kiểm định.
Kiểm tra vận hành:
Mô phỏng điều kiện vận hành thực tế trong thời gian ngắn.
Test nhanh các chức năng cơ bản.
✅ Công cụ kiểm tra:
Thiết bị kiểm tra va đập thùng hàng, kiểm tra độ kín của bao bì.
Kiểm tra mã vạch bằng scanner.
5. Container Inspection (Kiểm tra container trước khi vận chuyển)
✅ Mục đích: Đảm bảo hàng hóa không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
✅ Tiêu chí kiểm tra:
Kiểm tra điều kiện container:
Kiểm tra có bị thủng, rỉ sét, mùi lạ, ẩm mốc không.
Đảm bảo cửa khóa an toàn, không bị hư hỏng.
Kiểm tra cách sắp xếp hàng hóa:
Đóng gói đúng tiêu chuẩn, có chèn chống sốc.
Pallet, thùng hàng được cố định chắc chắn.
Kiểm tra niêm phong container:
Đảm bảo seal container còn nguyên vẹn.
Đối chiếu thông tin seal với chứng từ vận chuyển.
✅ Công cụ kiểm tra:
Máy đo độ ẩm, cảm biến nhiệt độ trong container.
Kiểm tra camera giám sát, mã niêm phong bằng máy quét QR/Barcode.
6. Lợi ích của dịch vụ kiểm tra
✔ Người kiểm tra chất lượng cao: 100% người kiểm tra được đào tạo kiến thức cơ bản về đảm bảo chất lượng và có thể sử dụng các công cụ đo lường cơ bản như panme, thước kẹp, đồ hồ so..
✔ Nâng cao hiệu suất: Sử dụng hiệu quả hơn nguồn lực và nguyên vật liệu.
✔ Giảm thiểu tổn thất trong công đoạn: Xác định và loại bỏ các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn.
✔ Giảm chi phí: Tận dụng tối đa nguồn lực và nâng cao lợi nhuận trên mỗi sản phẩm.
✔ Đảm bảo sự hài lòng của khách hàng: Chúng tôi cung cấp dịch vụ chất lượng cao với giá cả cạnh tranh.
✔ Phản hồi nhanh chóng: Hỗ trợ 24/7, phản hồi ngay lập tức.
✔ Báo cáo đúng hạn: Kết quả kiểm tra được báo cáo hàng ngày
Công Ty TNHH Dịch Vụ Chất Lượng M&H Group
- Địa Chỉ : Số 29, Ngách 3/26 Vũ Đức Thận, phương Việt Hưng, quận Long Biên, tp Hà Nôi, Việt Nam.
- Chi Nhánh Đông Anh: Đường 23b, Đại Đồng, xã Đại Mạch, huyện Đông Anh, tp Hà Nội, Việt Nam.
- Tel: (+84)374.600.622
- Email: info@mhgroup-qualityservice.com / mhgroup.qualityservice@gmail.com
- Website: mhgroup-qualityservice.com
