Dịch vụ lấy mẫu và đo mẫu đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát chất lượng sản xuất. Quá trình này giúp đảm bảo các bộ phận đạt tiêu chuẩn kỹ thuật trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt hoặc xuất xưởng. M&H Quality có liên kết với các công ty cung cấp dịch vụ đo lường uy tín tại Việt Nam. Chúng tôi sẽ giúp quý khách hàng đánh giá được chất lượng sản phẩm của mình với độ tin cây cao, giá thành tiết kiệm.
Dịch vụ lấy mẫu và đo mẫu trong ngành ô tô không chỉ dừng lại ở các phương pháp đo lường truyền thống mà còn áp dụng công nghệ tiên tiến như đo quét 3D, kiểm tra hình học 2D, phân tích vật liệu, CT-Scan và X-Ray. Những phương pháp này giúp kiểm soát chất lượng sản phẩm với độ chính xác cao, phát hiện lỗi bên trong mà mắt thường không thể nhìn thấy.
1. Đo mẫu 3D (3D Measurement & Scanning)
Mục đích:
Kiểm tra kích thước, hình học của sản phẩm theo mô hình 3D.
So sánh với bản vẽ CAD để phát hiện sai lệch (Deviation Analysis).
Kiểm tra độ đồng đều, biến dạng của sản phẩm sau sản xuất.
Công cụ & công nghệ sử dụng:
✅ Máy đo CMM (Coordinate Measuring Machine):
Đo kích thước 3D chính xác cao bằng đầu dò cảm biến.
Kiểm tra sai số kích thước so với bản vẽ CAD.
✅ Máy quét 3D (3D Scanner):
Dùng công nghệ laser hoặc ánh sáng xanh để quét bề mặt.
Tạo mô hình số hóa 3D của linh kiện.
✅ Máy đo biên dạng quang học (Optical 3D Profilometer):
Kiểm tra độ nhám, cong vênh, sai số bề mặt.
Ứng dụng:
Đánh giá kích thước sản phẩm so với thiết kế CAD.
Kiểm tra các chi tiết phức tạp như vỏ xe, hộp số, cánh quạt động cơ.
Kiểm tra biến dạng sản phẩm sau quá trình đúc, dập, gia công CNC.
2. Đo mẫu 2D (2D Measurement & Inspection)
Mục đích:
Kiểm tra kích thước hình học của sản phẩm theo mặt phẳng 2D.
Đảm bảo các đường nét, góc cạnh, lỗ khoan đạt đúng thiết kế.
Dùng cho các linh kiện có tiết diện phẳng như gioăng, gasket, PCB.
Công cụ & công nghệ sử dụng:
✅ Máy đo hình ảnh 2D (Vision Measuring System – VMS):
Sử dụng camera quang học để đo kích thước tự động.
Độ chính xác cao, nhanh chóng, không cần tiếp xúc.
✅ Máy chiếu biên dạng (Profile Projector):
So sánh kích thước sản phẩm với bản vẽ trên màn hình quang học.
Dùng để đo đường kính, bán kính, góc cạnh, lỗ khoan.
Ứng dụng:
Kiểm tra các linh kiện có độ phẳng cao như miếng đệm, mạch in.
Đo nhanh kích thước hàng loạt với độ chính xác cao.
Kiểm tra các chi tiết có độ dày nhỏ khó đo bằng thước cặp.
3. Phân tích vật liệu (Material Analysis)
Mục đích:
Xác định thành phần hóa học của vật liệu (hợp kim, nhựa, cao su).
Kiểm tra tính chất cơ học như độ bền kéo, độ cứng, độ giãn dài.
Phát hiện tạp chất, sai lệch trong thành phần vật liệu.
Công cụ & công nghệ sử dụng:
✅ Máy quang phổ phát xạ (Optical Emission Spectrometer – OES):
Phân tích thành phần hợp kim kim loại.
Dùng cho thép, nhôm, đồng, titan…
✅ Máy phân tích XRF (X-Ray Fluorescence):
Phân tích thành phần nguyên tố mà không làm hỏng mẫu.
Ứng dụng cho kiểm tra chất lượng sơn, mạ, hợp kim.
✅ Máy đo độ cứng (Hardness Tester):
Kiểm tra độ cứng Rockwell, Vickers, Brinell.
✅ Máy kiểm tra độ bền kéo (Tensile Testing Machine):
Đo khả năng chịu lực, độ giãn dài, giới hạn chảy của vật liệu.
Ứng dụng:
Kiểm tra độ bền của khung gầm, trục, lò xo, dây đai an toàn.
Phân tích vật liệu nhựa trong nội thất ô tô.
Kiểm tra độ cứng của bánh răng, bạc đạn, thanh chống.
4. Kiểm tra CT-Scan (Computed Tomography Scanning)
Mục đích:
Kiểm tra cấu trúc bên trong sản phẩm mà không cần cắt mẫu.
Phát hiện lỗ rỗng, khuyết tật, bong tróc lớp phủ.
Đánh giá độ đồng đều của vật liệu trong sản phẩm đúc.
Công cụ & công nghệ sử dụng:
✅ Máy chụp cắt lớp công nghiệp (Industrial CT-Scanner):
Tạo mô hình 3D bên trong sản phẩm bằng tia X.
Xác định lỗ rỗng, vết nứt mà mắt thường không thấy.
Ứng dụng:
Kiểm tra lỗi bên trong linh kiện động cơ, hộp số.
Phân tích cấu trúc vật liệu composite, nhôm đúc.
Xác định độ dày lớp phủ bảo vệ.
5. Kiểm tra X-Ray (X-Ray Inspection)
Mục đích:
Kiểm tra khuyết tật bên trong sản phẩm mà không cần phá hủy.
Phát hiện vết nứt, lỗ rỗng, sai lệch kết cấu.
Đánh giá độ bám dính của lớp mạ, hàn, keo dán.
Công cụ & công nghệ sử dụng:
✅ Máy X-Ray công nghiệp (Industrial X-Ray System):
Dùng tia X để kiểm tra bên trong vật liệu.
Phù hợp với linh kiện đúc, hàn, bảng mạch điện tử (PCB).
✅ Máy kiểm tra X-Ray 2D & 3D:
2D để kiểm tra hình ảnh phẳng.
3D kết hợp với CT-Scan để tạo mô hình không gian bên trong.
Công Ty TNHH Dịch Vụ Chất Lượng M&H Group
- Địa Chỉ : Số 29, Ngách 3/26 Vũ Đức Thận, phương Việt Hưng, quận Long Biên, tp Hà Nôi, Việt Nam.
- Chi Nhánh Đông Anh: Đường 23b, Đại Đồng, xã Đại Mạch, huyện Đông Anh, tp Hà Nội, Việt Nam.
- Tel: (+84)374.600.622
- Email: info@mhgroup-qualityservice.com / mhgroup.qualityservice@gmail.com
- Website: mhgroup-qualityservice.com
